Kyslíkový závod pre chemický priemysel

Kyslíkový závod pre chemický priemysel

Kyslíkový závod SINNA GAS pre chemický priemysel je vysoko{0}}účinný{1}}systém na výrobu kyslíka na mieste špeciálne navrhnutý tak, aby spĺňal náročné požiadavky na kyslík v moderných chemických výrobných zariadeniach.

Prehľad produktov

 

Kyslíkový závod SINNA GAS pre chemický priemysel je vysoko{0}}účinný{1}}systém na výrobu kyslíka na mieste špeciálne navrhnutý tak, aby spĺňal náročné požiadavky na kyslík v moderných chemických výrobných zariadeniach. Využitím pokročilých technológií separácie vzduchu vrátane PSA (Adsorpcia s výkyvom tlaku), VPSA (Adsorpcia s výkyvom tlaku vo vákuu) a jednotiek kryogénnej separácie vzduchu (ASU) závod poskytuje nepretržitú a spoľahlivú dodávku kyslíka pre rôzne oxidácie, spaľovanie, syntézu a environmentálne aplikácie v chemickom priemysle.

 

Produkovaním kyslíka priamo v zariadení zákazníka systém eliminuje závislosť na dodávkach tekutého kyslíka a preprave tlakových fliaš, čím sa výrazne znižujú prevádzkové náklady a zároveň sa zlepšuje bezpečnosť dodávok a kontinuita výroby.

 

SINNA GAS poskytuje kompletné riešenia EPC na kľúč, vrátane návrhu procesu, výroby zariadení, inštalácie, uvedenia do prevádzky, školenia a po{0}}podpory po predaji, čím zaisťuje optimálny výkon počas celého životného cyklu závodu.

 

Prečo chemické závody potrebujú systémy na výrobu kyslíka

 

Kyslík je jedným z najdôležitejších priemyselných plynov v modernej chemickej výrobe.
V porovnaní s atmosférickým vzduchom môžu procesy- obohatené kyslíkom:

  • Zvýšte účinnosť reakcie
  • Zlepšite výťažnosť produktu
  • Znížte spotrebu energie
  • Minimalizujte kontamináciu dusíkom
  • Nižšie emisie skleníkových plynov
  • Zlepšite výkon spaľovania
  • Zvýšte stabilitu procesu
  • Znížte výrobné náklady

Keďže environmentálne predpisy sú celosvetovo čoraz prísnejšie, čoraz viac výrobcov chemikálií prijíma-technológie výroby kyslíka na mieste, aby zlepšili prevádzkový výkon a udržateľnosť.

 

Aplikácie kyslíkových zariadení v chemickom priemysle

 

Kyslíkový závod na výrobu kyseliny dusičnej
Výroba kyseliny dusičnej vyžaduje stabilný prísun kyslíka pre procesy oxidácie amoniaku.
Výhody:

  • Zvýšená účinnosť premeny amoniaku
  • Vyššia kapacita produkcie kyseliny dusičnej
  • Znížené emisie NOx
  • Zlepšený výkon katalyzátora

Typická spotreba kyslíka:
500 – 10 000 Nm³/h

 

Kyslíková elektráreň na splyňovanie uhlia
Procesy splyňovania uhlia spotrebúvajú veľké objemy kyslíka na výrobu syntézneho plynu.
Výhody:

  • Vyššia miera konverzie uhlíka
  • Zlepšená kvalita syngasu
  • Znížené riedenie dusíka
  • Zvýšená účinnosť rastlín

Typická spotreba kyslíka:
3 000 – 50 000 Nm³/h

 

Kyslíkový závod na výrobu etylénoxidu
Výroba etylénoxidu vyžaduje presnú kontrolu koncentrácie kyslíka.
Výhody:

  • Stabilné oxidačné reakcie
  • Vylepšená kvalita produktu
  • Zvýšená bezpečnosť procesu
  • Zvýšená efektivita výroby

 

Kyslíkové zariadenie na výrobu peroxidu vodíka
Zariadenia na výrobu peroxidu vodíka využívajú kyslík v oxidačných procesoch.
Výhody:

  • Spoľahlivý prísun kyslíka
  • Znížené prevádzkové náklady
  • Vylepšená konzistencia procesu

 

Kyslíkový závod pre jednotky na regeneráciu síry (SRU)
Obohatenie kyslíkom zlepšuje výkon regenerácie síry.
Výhody:

  • Zvýšená miera regenerácie síry
  • Znížené emisie
  • Nižšie prevádzkové náklady
  • Zvýšený súlad so životným prostredím

 

Kyslíkový závod pre petrochemický priemysel
Petrochemické zariadenia využívajú kyslík na rôzne oxidačné a spaľovacie aplikácie.
Aplikácie zahŕňajú:

  • Výroba olefínov
  • Rafinérske procesy
  • Oxidačné reaktory
  • Regenerácia katalyzátora

 

Kyslíkové zariadenie na čistenie odpadových vôd
Chemické a petrochemické zariadenia využívajú kyslík pre systémy biologického čistenia.
Výhody:

  • Rýchlejšia biologická aktivita
  • Zlepšené zníženie CHSK
  • Nižšie požiadavky na pôdorys
  • Zvýšená účinnosť liečby

 

SINNA GAS Oxygen Plant Solutions

 

PSA Oxygen Plant
Technológia Pressure Swing Adsorption (PSA) je ideálna pre malé a stredné požiadavky na spotrebu kyslíka.
Vhodné pre:

  • Špeciálne chemické závody
  • Jemná chemická výroba
  • Farmaceutické medziprodukty
  • Systémy čistenia odpadových vôd

Výhody:

  • Rýchla inštalácia
  • Nízka údržba
  • Plne automatická prevádzka
  • Vysoká spoľahlivosť
  • Konkurenčné investičné náklady

Rozsah kapacity:
10 – 6 000 Nm³/h
Čistota kyslíka:
90% – 95%

 

Kyslíkový závod VPSA
Technológia Vacuum Pressure Swing Adsorption (VPSA) je navrhnutá pre strednú a{0}}veľkú spotrebu kyslíka.
Vhodné pre:

  • Chemické komplexy
  • Rastliny na hnojenie
  • Petrochemické zariadenia
  • Metalurgické chemické operácie

Výhody:

  • Nižšia spotreba energie
  • Znížené prevádzkové náklady
  • Veľký výdaj kyslíka
  • Nepretržitá prevádzka

Rozsah kapacity:
100 – 40 000 Nm³/h
Čistota kyslíka:
90% – 95%

 

Kryogénny kyslíkový závod
Kryogénne jednotky na separáciu vzduchu sa odporúčajú pre veľké-zariadenia na chemickú výrobu vyžadujúce ultra-vysoko čistý kyslík.
Vhodné pre:

  • Uhoľné chemické projekty
  • Integrované chemické parky
  • Rafinérske komplexy
  • Veľké petrochemické zariadenia

Výhody:

  • Čistota kyslíka až 99,9%
  • Simultánna produkcia dusíka
  • Schopnosť regenerácie argónu
  • Možnosť výroby kvapalného kyslíka

Rozsah kapacity:
50 – 100,000+ Nm³/h
Čistota kyslíka:
99.5% – 99.9%

 

Technické špecifikácie

 

Parameter

PSA Oxygen Plant

Kyslíkový závod VPSA

Kryogénny kyslíkový závod

Kapacita kyslíka

10-6000 Nm³/h

100-40 000 Nm³/h

50-100,000+ Nm³/h

Čistota kyslíka

90-95%

90-95%

99.5-99.9%

Tlak kyslíka

0,4-20 MPa

0,1-2 MPa

Prispôsobené

Úroveň automatizácie

Plne automatické

Plne automatické

Plne automatické

Prevádzkový režim

Nepretržitý

Nepretržitý

Nepretržitý

Dizajnový život

15-20 rokov

15-20 rokov

20+ roky

Vzdialené monitorovanie

Voliteľné

Voliteľné

Voliteľné

 

Hlavné zložky kyslíkovej elektrárne

 

Kompletný systém výroby kyslíka zvyčajne zahŕňa:

01/

Systém vzduchového kompresora

  • Energeticky-účinné priemyselné kompresory
  • Možnosti bezolejového-kompresora
  • K dispozícii je konfigurácia medzinárodnej značky
02/

Jednotka na predúpravu vzduchu

  • Viacstupňová{0} filtrácia
  • Sušička chladiaceho vzduchu
  • Adsorpčná sušička
  • Systém odstraňovania prachu
03/

Jednotka na výrobu kyslíka

  • Adsorpčné veže s molekulárnym sitom
  • Vysokovýkonné prepínacie ventily-
  • Vyrovnávacia nádrž na kyslík
04/

Systém na kompresiu kyslíka

  • Kompresor na zvýšenie kyslíka
  • Vysokotlakový{0} plniaci systém
  • Potrubie na rozvod kyslíka
05/

Prístrojový a riadiaci systém

  • Riadiaca platforma PLC
  • Dotykový displej HMI
  • Vzdialený monitorovací systém
  • Analyzátor kyslíka
  • Prístroje na meranie prietoku
06/

Bezpečnostný ochranný systém

  • Ochrana proti tlaku
  • Monitorovanie čistoty kyslíka
  • Systém núdzového vypnutia
  • Funkcie správy alarmov

Výhody-generácie kyslíka na mieste

 

V porovnaní s dodávkou kvapalného kyslíka

 

Položka

Kvapalný kyslík

Kyslíková elektráreň SINNA GAS

Prívod kyslíka

Externý dodávateľ

On-Produkcia na stránke

Náklady na dopravu

Vysoká

žiadne

Riziko dodávky

Existujúce

Minimálne

Požiadavky na skladovanie

Veľký

Malý

Dlhodobé{0}}prevádzkové náklady

Vyššie

Nižšia

Kontinuita výroby

Závisí od doručenia

Nezávislý

 

Výhody úspory nákladov
Chemické závody môžu zvyčajne dosiahnuť:

  • Nižšie náklady na výrobu kyslíka
  • Znížené náklady na dopravu
  • Odstránenie poplatkov za prenájom valcov
  • Zlepšená efektivita výroby
  • Lepšia návratnosť investície

Typické doby návratnosti sa pohybujú od 12 do 36 mesiacov v závislosti od spotreby kyslíka a miestnych cien kyslíka.

 

Prečo si vybrať SINNA GAS

Profesionálna inžinierska odbornosť

SINNA GAS sa špecializuje na priemyselné plynárenstvo a technológie separácie vzduchu.
Náš inžiniersky tím poskytuje:

  • Návrh procesu
  • Výber vybavenia
  • Optimalizácia závodu
  • Podpora projektu EPC
  • Analýza energetickej účinnosti

Prispôsobené riešenia

Každý chemický proces má jedinečné požiadavky.
Ponúkame prispôsobené návrhy na základe:

  • Spotreba kyslíka
  • Čistota kyslíka
  • Prevádzkový tlak
  • Podmienky inštalácie
  • Dostupnosť utility
  • Plány budúcej expanzie
 

Prísna kontrola kvality

Všetky zariadenia prechádzajú komplexnou kontrolou kvality počas celej výroby.
Riadenie kvality zahŕňa:

  • Kontrola materiálu
  • Kontrola zvárania
  • Tlakové skúšky
  • Továrenské akceptačné testovanie (FAT)
  • Overenie výkonu
 

Globálna podpora projektu

SINNA GAS podporuje zákazníkov na celom svete prostredníctvom:

  • Technická konzultácia
  • Výroba zariadení
  • Medzinárodná logistika
  • Inštalácia stránky
  • Uvedenie do prevádzky
  • Školenie operátorov
  • Po{0}}podpora predaja
 

Výroba a zabezpečenie kvality

 

SINNA GAS dodržiava prísne výrobné štandardy počas celého výrobného procesu.
Dostupné normy a certifikácie môžu zahŕňať:

  • ISO 9001
  • Súlad s CE
  • normy ASME
  • Súlad s PED
  • Medzinárodné elektrické normy

Zariadenie môže byť navrhnuté podľa medzinárodných požiadaviek-špecifických pre daný projekt.

 

Proces realizácie projektu

Technická konzultácia
Analyzujte procesné požiadavky a spotrebu kyslíka.

Návrh riešenia
Poskytnite prispôsobené riešenie na výrobu kyslíka.

Komerčný návrh
Predložte podrobnú technickú a obchodnú cenovú ponuku.

Výroba
Výroba pod prísnymi postupmi kontroly kvality.

Továrenský akceptačný test
Kontrola zákazníka pred odoslaním.

Zásielka a logistika
Globálna podpora dopravy.

Inštalácia a uvedenie do prevádzky
Profesionálna technická podpora na-stránke.

Školenie a po{0}}predajný servis
Dlhodobá-operatívna podpora.

Často kladené otázky

 

Otázka: Akú čistotu kyslíka možno dosiahnuť?

Odpoveď: Systémy PSA a VPSA zvyčajne poskytujú 90% až 95% čistotu kyslíka. Kryogénne systémy môžu dosiahnuť až 99,9% čistotu kyslíka.

Otázka: Ktorá kyslíková technológia je vhodná pre môj chemický závod?

Odpoveď: PSA je vhodný pre menšie nároky na kyslík, VPSA pre stredné{0}}až{1}}veľké kapacity a kryogénne ASU pre veľmi veľké-projekty vyžadujúce ultra-vysokú čistotu kyslíka.

Otázka: Môže kyslíková elektráreň pracovať nepretržite?

A: Áno. Kyslíkové elektrárne SINNA GAS sú navrhnuté pre nepretržitú prevádzku 24/7 s plne automatizovanými riadiacimi systémami.

Otázka: Ako dlho trvá inštalácia?

Odpoveď: Čas inštalácie závisí od veľkosti projektu. Systémy PSA vo všeobecnosti vyžadujú niekoľko týždňov, zatiaľ čo veľké projekty VPSA a Cryogenic môžu vyžadovať niekoľko mesiacov.

Otázka: Aká je životnosť zariadenia?

Odpoveď: Systémy PSA a VPSA zvyčajne fungujú 15–20 rokov, zatiaľ čo kryogénne elektrárne môžu pri správnej údržbe presiahnuť 20 rokov.

Otázka: Môže byť kyslíková elektráreň v budúcnosti rozšírená?

A: Áno. Väčšina systémov môže byť navrhnutá s možnosťou budúceho rozšírenia.

Otázka: Poskytuje SINNA GAS riešenia EPC na kľúč?

A: Áno. Poskytujeme inžinierske služby, obstarávanie, výrobu, inštaláciu, uvedenie do prevádzky a po{1}}predajné služby.

 

Aké informácie sú potrebné pre cenovú ponuku?

 

Uveďte:

Požadovaný prietok kyslíka (Nm³/h)

Čistota kyslíka

Prevádzkový tlak

Pracovná doba za deň

Miesto inštalácie

Priemyselná aplikácia

Náš inžiniersky tím odporučí najvhodnejšie riešenie.

 

Populárne Tagy: kyslíkový závod pre chemický priemysel, Čína kyslíkový závod pre výrobcov chemického priemyslu, dodávateľov, továreň

Zaslať požiadavku