Popis produktov
Jednotka PSA na výrobu vodíka je kompletná sada zariadení založená na technológii adsorpcie tlakovým výkyvom (PSA) na výrobu vodíka.
PSA Hydrogen Plant je vyrobený pomocou pokročilej technológie adsorpcie tlakovým výkyvom. PSA Nitrogen Plant oddeľuje plynný dusík vysokej{1}}čistoty zo vzduchu prostredníctvom zmien tlaku a adsorpčného účinku adsorbentov, ako je aktívne uhlie a molekulové sitá. Jeho pracovný princíp je založený na tlakových adsorpčných a desorpčných cykloch, ktoré periodicky menia tlak, aby adsorbent adsorboval uhľovodík, oxid uhličitý a iné nečistoty a uvoľnil vodík. Touto technológiou je možné dosiahnuť nepretržitú výrobu-plynu H2 s čistotou až 99,999 %
Proces adsorpcie pri kolísaní tlaku (PSA) pozostáva z niekoľkých nádob naplnených aktívnym oxidom hlinitým, aktívnym uhlím a molekulovým sitom. Stlačený privádzaný plyn prechádza adsorpčnou vežou pri 30 °C a ako produktový plyn sa generuje H2 s čistotou 99 až 99,999 % (čistota dusíka závisí od typu molekulového sita). Nečistoty sa vypúšťajú ako koncový plyn späť do vyrovnávacej nádrže koncových plynov. Keď je lôžko molekulového sita nasýtené, proces sa prepne na druhé lôžko automatickými ventilmi na generovanie. Uskutočňuje sa tak, že sa nasýtené lôžko podrobí regenerácii odtlakovaním a prečistením na atmosférický tlak.

Pracovný princíp
PSA Hydrogen Plant pozostáva hlavne z nasledujúcich krokov:
Absorpcia -- Absorbujte nečistoty pri izbovej teplote a vysokom tlaku na výrobu produktov.
Rovnaké odtlakovanie - Prostredníctvom jedného alebo viacerých procesov vyrovnávania tlaku a znižovania tlaku sa získava vodík v mŕtvom priestore lôžka.
Priebežné uvoľnenie tlaku-- Zdroj preplachovacieho regeneračného vzduchu sa získa prostredníctvom procesu priamej dekompresie.
Reverzné odtlakovanie – Odtlakovanie proti smeru adsorpcie, aby sa adsorbent čiastočne regeneroval.
Preplachovanie - Lôžko adsorbentu sa preplachuje proti smeru adsorpcie použitím vodíka produktu adsorpcie pri kolísaní tlaku z hornej časti adsorpčnej veže, to znamená na zníženie parciálneho tlaku nečistôt, aby adsorbent mohol dokončiť konečnú regeneráciu. Čím dlhší je čas preplachovania, tým lepšie. Niekedy sa proces prania používa na zníženie parciálneho tlaku nečistôt, aby sa dokončila konečná regenerácia adsorbentu.
Tlakovanie- Tlak v adsorpčnej veži sa zvýši na adsorpčný tlak prostredníctvom jedného alebo viacerých procesov vyrovnávania a zvyšovania tlaku a zvyšovania tlaku produktového plynu a je pripravená na ďalšiu adsorpciu.
Jednotka PSA pre hlavné funkcie výroby vodíka
• Rýchla inštalácia, prefabrikované lyžiny: Hlavné lyžiny ventilov budú vopred{0}}vyrobené v továrni. Klient potrebuje iba zarovnať trysky a pripojiť príruby.
• Rýchle spustenie-a jednoduchá obsluha: Stanica má jedno tlačidlo na spustenie/pozastavenie/zastavenie, všetky zapínacie-ventily budú ovládané automaticky.
• Inteligentný riadiaci systém: PLC alebo DCS môžu byť vybavené podľa prispôsobenej jednotky, stanice podporného technika a prepínača redundancie stanice operátora a diaľkového ovládania
• Vysoká energetická účinnosť, nízke výrobné náklady: PSA využívajúce fyzikálnu adsorpciu, nie je potrebný katalyzátor ani zahrievanie. Znížte spotrebu energie a minimalizujte znečistenie
• Stabilný výkon. Spoľahlivé pre dlhodobú-pretržitú prevádzku. Kvalitné komponenty a materiály. Nízkoteplotnú oceľ je možné vybrať na základe teploty okolia.
• Bezpečnostné blokovanie s komplexným monitorovaním. Riadiaci systém je vybavený optickým a hlasovým alarmom. A keď sa aktivuje blokovanie, riadiaci systém automaticky vypne jednotku.
• Jednoduchá údržba, dlhá životnosť: Životnosť zariadenia môže dosiahnuť 15-20 rokov.
• Nízka hlučnosť: Hladina hluku nepresahuje 85 decibelov (dB) vo vzdialenosti 1 meter od zdroja zvuku
• Včasná po{0}}podpora po predaji.
Výhody produktov našej spoločnosti
V súčasnom prostredí, kde je technologický pokrok kľúčovým podnikovým aktívom, je precízny strojárstvo prvoradé pre úspech produktu. Slúži ako kľúčový základný kameň pre zabezpečenie vynikajúceho výkonu, vysokej bezpečnosti a spoľahlivosti produktov a presného prispôsobenia potrebám zákazníkov. Naša spoločnosť zostavila tím skúsených profesionálnych inžinierov z popredných domácich a zahraničných podnikov v príbuzných odvetviach. Títo inžinieri majú viac ako 30 rokov bohatých skúseností v oblasti PSA Unit For Hydrogen Production a dobre poznajú rôzne domáce a medzinárodné normy a špecifikácie, vrátane čínskych národných noriem, ASME, API, DIN, EN, GOST a TRCU. Takáto hlboká profesionálna akumulácia a rozsiahle skúsenosti poskytujú solídnu a spoľahlivú technickú podporu pre hladký priebeh projektov. V procese návrhu vykonávame dizajnové práce na mieru na základe požiadaviek zákazníka a príslušných národných noriem a špecifikácií. Prostredníctvom-hĺbkovej analýzy a návrhu z viacerých uhlov a úrovní môžeme plne uspokojiť rôznorodé potreby rôznych zákazníkov. Opúšťame obmedzenie jedinej šablóny dizajnu a pre každý projekt vykonávame rafinovaný dizajn. V dizajne hlboko nahliadneme do základných potrieb zákazníkov, nielenže sa snažíme dokonale splniť očakávania používateľov, ale tiež sa ich snažíme prekonať a prinášať zákazníkom skúsenosti s produktom nad očakávania.
V oblasti úplného{0}}manažmentu projektového procesu naša spoločnosť vždy považovala za hlavné kritérium prísny súlad so štandardmi systému manažérstva kvality ISO9001, čím vytvorila komplexný rámec riadenia pokrývajúci všetky kľúčové prepojenia projektu od počiatočného návrhu až po konečnú dodávku, čím položila pevný základ pre vysoko-kvalitný pokrok projektu. Fáza návrhu je východiskovým bodom úspechu projektu. Konštrukčné oddelenie starostlivo nakreslí presné výkresy a sformuluje vedecké a primerané technické schémy v úzkej kombinácii s príslušnými požiadavkami špecifikácie. Aby bola schéma návrhu spoľahlivá, vedúci inžinieri alebo profesionálne tímy vykonajú komplexné a podrobné overenie návrhu prostredníctvom prísnych metód, ako je krížový-audit a overenie výpočtov, pričom nevynechajú žiadne potenciálne podrobné problémy. Vstupná kontrola je prvou líniou obrany na zabezpečenie kvality projektu a oddelenie kvality preberá dôležité zodpovednosti. Starostlivo skontrolujú suroviny a zakúpené alebo externe dodávané komponenty jeden po druhom v prísnom súlade s technickými špecifikáciami a normami, čím sa vylúči vstup nekvalifikovaných materiálov do výrobného spojenia pri zdroji. Kvalita prevedenia technológie spracovania priamo ovplyvňuje výslednú kvalitu výrobkov. Používame optimalizované štandardné prevádzkové postupy (SOP), aby sme jasne prezentovali procesné kroky, kľúčové prevádzkové body a špecifické požiadavky na parametre, čo operátorom umožňuje mať pravidlá, ktoré musia dodržiavať. Zároveň prostredníctvom prísnych kontrol procesnej disciplíny zabezpečujeme, aby boli tieto požiadavky efektívne implementované v skutočnej výrobe, čím sa predchádza problémom s kvalitou spôsobenými nesprávnymi operáciami. Kvalita zvárania jadra je rozhodujúca pre kvalitu projektu a na prísnu kontrolu používame viaceré metódy monitorovania. Počnúc certifikáciou zváračskej kvalifikácie, aby sa zabezpečilo, že personál zapojený do zvárania má zodpovedajúcu úroveň zručností; vykonávanie kvalifikácie zváracieho postupu (WPS/PQR) s cieľom poskytnúť vedecký základ pre procesy zvárania; monitorovanie parametrov zváracieho procesu v reálnom čase{14} na včasné nastavenie a optimalizáciu zváracieho procesu; pomocou-nedeštruktívnych testovacích technológií (ako je ultrazvukové testovanie-UT, rádiografické testovanie-RT, penetračné testovanie-PT, testovanie magnetických častíc-MT) a vizuálna kontrola na komplexné zistenie kvality zvárania, čím sa zabezpečí, že na zvarových dieloch nebudú žiadne chyby. Tlakové testovanie je dôležitým prepojením na overenie výkonnosti tlakových{21}}súčiastok alebo systémov projektu. Prísne dodržiavame národné a zákaznícke požiadavky a používame prísne kalibrované zariadenia na presné overenie tlakových{23}}súčiastok alebo systémov, pričom zabezpečujeme, aby ich konštrukčná pevnosť a tesnosť spĺňali konštrukčné požiadavky, a poskytujeme spoľahlivú záruku bezpečnej a stabilnej prevádzky projektu. Tento systematický a zdokumentovaný proces prebieha počas celého životného cyklu projektu a pokrýva rôzne profesijné oblasti. Prísne dodržiava základné požiadavky normy ISO9001 vrátane procesného prístupu, myslenia{27}založeného na riziku a neustáleho zlepšovania. Úzkou spoluprácou a prísnou kontrolou každého prepojenia efektívne zabezpečuje stály napredovanie projektu, úspešné dosahovanie kvalitatívnych cieľov a efektívne plnenie záväzkov voči zákazníkom.
Kvalitu produktov považujeme za základnú životnú dráhu rozvoja podniku a snažíme sa vám predstaviť bezchybné vybavenie. Od začiatku projektu je každý kus zariadenia vyspelý v prísnom súlade s profesionálnym a prísnym tímovým procesom navrhovania a prepracovaným mechanizmom riadenia projektov. Vo fáze výskumu a vývoja prechádza návrhová schéma viacerými kolami podrobnej a dôslednej demonštrácie a zlepšovania; počas celého výrobného procesu sa vykonáva presná kontrola kvality a komplexná kontrola. Garantujeme, že kvalifikovanosť finálnych dodaných produktov je 100% a každý detail znesie prísnu kontrolu. Obzvlášť dôležité je, že plne uznávame rôznorodosť potrieb zákazníkov. Dizajn produktu upúšťa od štandardizovaného modelu-veľkosti-všetkým-a je výlučne prispôsobený vašim špecifickým scenárom použitia a špecifickým požiadavkám. Tento trvalý záväzok ku kvalite a presnému prehľadu potrieb zákazníkov umožnili našim produktom získať dôveru a chválu mnohých používateľov.
Rýchla reakcia je základným prvkom na zabezpečenie stabilného fungovania podnikov zákazníkov. Keď odošlete požiadavku na službu, okamžite aktivujeme štandardizovaný mechanizmus odpovede. Bez ohľadu na to, či je to počas bežnej pracovnej doby, tím technických expertov vám poskytne profesionálnu spätnú väzbu prostredníctvom telefónnych hovorov, e-mailov alebo určených kanálov do pol dňa od prijatia informácií o vašej požiadavke. Spätná väzba zahŕňa objasnenie dopytu, predbežné posúdenie problému, rámec riešenia a následný-plán propagácie. Ak predbežný úsudok ukáže, že-je potrebná technická podpora na mieste, sľubujeme, že do jedného dňa po potvrdení požiadavky zabezpečíme technikov. Vybudovaním inteligentného systému plánovania služieb a nepretržitou optimalizáciou prideľovania zdrojov a ciest odozvy môžeme dokončiť dokovanie dopytu s optimálnou účinnosťou, či už ide o bežné konzultácie alebo núdzové opravy. Zaviazali sme sa skrátiť cyklus čakania zákazníkov, presne riešiť praktické problémy a vynaložiť maximálne úsilie na zabezpečenie kontinuity podnikania.
Získali sme dôveru mnohých popredných podnikov v rôznych priemyselných odvetviach po celom svete a naše produkty vstúpili na medzinárodný trh s vynikajúcou spoľahlivosťou. V oceliarskom priemysle s nami ArcelorMittal nadviazal stabilný vzťah spolupráce; v petrochemickom priemysle Sibur už dlho vyberá naše zariadenia; zároveň sa našimi dôležitými partnermi stali aj Asia Pacific Resources International Holdings Limited (APRIL) a Barrick Gold.
Naša spoločnosť má flexibilné a rôznorodé obchodné modely. Zákazníkom môžeme nielen poskytnúť prispôsobenú jednotku PSA na výrobu vodíka prostredníctvom predaja, ale tiež prijať -model dodávky plynu na mieste,-investujeme do prostriedkov na vybavenie a priamo dodávame vodík zákazníkom, čím pomáhame zákazníkom presne zosúladiť investičné plány podľa skutočných potrieb.
Populárne Tagy: psa jednotka na výrobu vodíka, Čína jednotka psa na výrobu vodíka výrobcov, dodávateľov, továreň, Vodík pre rastliny, Zariadenie na výrobu vodíka, Závod na výrobu vodíka PSA, jednotka vodíka PSA, Jednotka PSA na výrobu vodíka




